Kif Issir Kwarz Artifiċjali
Kif Jiġi prodott il-kwarz artifiċjali
Il-Ġebla tal-kwarz artifiċjalihuwa minerali li, mingħajr problema, jinbidel f'likwidu waqt li jkun espost għas-sħana jew għall-pressjoni. Huwa wkoll minerali komuni li jifforma l-blat li jinsab ġewwa t-tliet varjetajiet prinċipali ta 'blat. Minħabba li jikkristallizza li jifdal fost il-blat igneous, huwa komunement nieqes mill-uċuħ tal-kristall sħaħ u ġeneralment ikun mimli fiċ-ċentru ta 'minerali differenti li jiffurmaw il-blat li jikkristallizzaw l-ewwel. Il-kompożizzjoni tal-kwarz hija l-aktar forma sempliċi ta 'dijossidu tas-silikon [ie, dijossidu tas-silikon. Silikon: l-isem antik tas-silikon] (sio2), tleqqija tal-ħġieġ, l-ebda wiċċ ta 'qsim, iżda bi ksur dari qoxra. Il-kwarz mikrokristallin jissejjaħ chalcedony, agate, jew jasper. Il-kwarz naturali huwa bla kulur iżda huwa f'kuluri esklussivi minħabba impuritajiet li ħafna drabi jinkludu elementi ta 'tranżizzjoni. Il-kwarz jista 'jkun eċċellenti u ma jinbidelx jew jinbidel mingħajr sforz f'minerali differenti. Konsistenti mad-diploma tal-kristallizzazzjoni SiO2, jista 'jinqasam fi kwarz kristallin mhux miżżewweġ kristallin u ġada tal-blat tal-kwarz polikristallin.

strateġiji tal-manifattura
-
12-il Pass ta 'l-Ipproċessar tal-Ġebla tal-Kwarz Inġinerija iħallik tkun taf kif issir il-ġebla tal-kwarz inġinerija.
Il-produzzjoni ta 'ġebla tal-kwarz sintetika tinkludi elementi ta' użin, taħlit, distribuzzjoni, ippressar bil-vakwu, tisħin u tqaddid, u proċessi oħra.
- 1. ġbir ta 'materja prima:
Akkwist ta 'sustanzi mhux imsajjar u awżiljarji bħal ħġieġ, kwarz, reżina, eċċ.
- 2. għażla ta' sustanzi:
Uża fannijiet, sistema ta 'eliminazzjoni tal-ħadid, u għażla gwida biex jitfgħu l-impuritajiet, lima tal-ħadid, u ħafna oħrajn Mill-materja prima granulari.
- 3. sustanzi:
Wara li l-għażla tad-drapp tkun lesta, is-sustanzi jiġu ttrasportati fl-apparat ta 'integrazzjoni. Il-materjali huma kkombinati ġewwa l-mixer tal-gravità-loose biex tneħħi l-battikata tad-differenza fil-kulur tad-drapp u l-partiċelli choppy. Wara li l-kombinazzjoni tkun lesta, hija ttrasportata lejn il-maħżen tal-lottijiet korrispondenti, u s-sistema tal-lottijiet robotikament lottijiet l-elementi matul il-manifattura.
- 4. Ħawwad:
Ħawwad ir-reżina tal-poliester mhux saturata, pigmenti, komponenti, u trab granulari tajjeb ħafna.
- 5. Ipproċessar tal-Materjal:
Is-sustanzi magħquda mħawwda jidħlu fil-karozza tad-drapp permezz tal-conveyor belt, wara li l-materjal jiġi mitmugħ bil-kalma fil-korp tal-moffa tal-materjal bl-użu tal-karozzi tad-drapp.
- 6. Pjanċa tal-pressjoni tal-vibrazzjoni ta 'frekwenza għolja tal-vakwu:
Wara li jitlesta l-materjal, huwa ferm trasferit għall-gadget tal-ikklikkja u ivvibrat u ppressat taħt ċirkustanza vakwu ta '-zero.1MPa.
Sistema tal-iffurmar: pressa tal-vibrazzjoni tal-vakwu
Metodu tal-iffurmar:
(1) teknika urġenti tal-pjanċa: it-teknika tal-iffurmar mainstream kurrenti. Minħabba l-ebusija eċċessiva tal-mili tal-kwarz, ma jistax jiġi ppressat fi kwadri, u wara jitqatta 'bħal granit sintetiku.
(2) Sustanzi kwadri ppressati: użati speċifikament għal sustanzi onesti tal-ġebel tal-kwarz b'imitazzjoni għolja bi trab tal-kalċju miżjud.
(3) Molding tal-ikkastjar: xi prodotti ffurmati uniċi jistgħu jużaw l-aħjar iffurmar tal-ikkastjar, u xi organizzazzjonijiet żgħar jużaw iffurmar tal-ikkastjar biex jipprovdu ġebla tal-kwarz.

- 7. Tisħin u tqaddid:
Wara li titlesta l-urġenza, il-vojt jitqiegħed fil-forn tal-ikkurar għat-tisħin u l-iffurmar fi 85-mija għaxar grad .
Iċ-ċangatura tal-ġebla tal-kwarz ippressata mbagħad tintbagħat lill-forn għall-ikkurar bis-sħana. L-issettjar tal-linja tat-tqaddid tal-forn tat-tqaddid huwa essenzjali u kritiku minħabba li t-temperatura tal-linja tat-tqaddid hija direttament assoċjata mad-deformazzjoni taċ-ċangatura tal-ġebla tal-kwarz solidifikata. Jekk it-temperatura tal-linja tat-tqaddid tkun baxxa wisq, tikkawża li l-pjanċa tiddeforma aktar tard. Kbir: jekk it-temperatura 'l fuq u taħt il-linja tat-tqaddid tkun imqatta', se tagħmel pressjoni fuq l-art u l-komponenti tal-pjanċa fil-qrib. Għat-tul tal-proċedura tal-illustrar fil-livell tal-ilma, il-kontenitur jista 'jiġi deformat minħabba r-rilaxx tal-istress. Wara li ċ-ċangatura tal-ġebla tal-kwarz toħroġ mil-linja tat-tqaddid, tektek ħafif bosta komponenti taċ-ċangatura b'pajp tal-ħadid bi ħxuna tal-ħajt ta 'inqas minn 3 mm. Jekk il-ħoss huwa iqarmeċ, l-effett ta 'tqaddid huwa ideali; jekk il-ħoss huwa stupid, l-impatt tal-kura jista 'jkun aħjar.
Temperatura tat-tqaddid: il-biċċa l-kbira jużaw tqaddid f'temperatura medja ta '80 grad -90 grad, u xi wħud jużaw tqaddid f'temperatura tal-kamra.
Ħin tat-tqaddid: Il-ħin tat-tqaddid f'temperatura medja huwa madwar siegħa.
Sistema ta 'vulkanizzar: forn tal-ikkurar tal-pjanċa ċatta vertikali jew forn tal-kura tal-kalkara tar-rombli
- 8. Sann bi ħxuna fissa:
Wara li t-tindif ikun solidifikat, huwa mili mkessaħ għal erbgħa u għoxrin siegħa u mbagħad jidħol fl-apparat li jpoġġi l-ħxuna għall-ħxuna tar-rieda.
Għat-tqegħid ta 'bordijiet nofshom lesti, jekk it-tnaqqis tar-reżina huwa minuri, il-bord jista' jkun jinsab vertikalment fil-korp A, minn wara għall-qiegħ; jekk it-tnaqqis tar-reżina huwa sinifikanti, huwa ferm approvat li tpoġġi l-bord ċatt, minn wara għall-qiegħ, u l-art tal-bord għandha titnaddaf faċilment. , biex jiġi żgurat li l-flatness tal-pjanċa tkun fl-istadju aktar tard. Il-pjanċa vulkanizzata għandha titħalla għal erbgħa u għoxrin siegħa, u t-teknika ta 'sprucing tista' tkun l-aktar sempliċi wara li l-kontenitur ikun kesaħ sewwa.

- 9. Qtugħ:
Wara li tiddetermina l-ħxuna, huwa mili bl-ilma mitħun u illustrat permezz ta' 20-sistema ta' sprucing tar-ras. Konsistenti mal-bżonnijiet eċċezzjonali, illustra sakemm it-tleqqija tilħaq 40-70 grad.
Iktar ma jkun żgħir id-daqs tal-partiċelli tal-pjanċa, iktar ikun baxx it-tleqqija. Il-tleqqija wara sprucing hija komunement madwar 40 grad. Iktar ma jkun kbir id-daqs tal-partiċelli, b'mod partikolari l-pjanċa li fiha partiċelli kbar tal-ħġieġ, aħjar tkun id-dija. Il-quddiem wara sprucing huwa ġeneralment madwar 60 grad.
Għażla tal-art tal-illustrar: ġeneralment, l-art f'kuntatt mal-mudell hija magħżula minħabba l-wiċċ ta 'sprucing, minħabba li dan l-aspett għandu flatness u smoothness ogħla. Dan l-aspett għandu inqas impuritajiet matul is-sistema tad-drapp u densità għolja waqt it-tqaddid. Konsegwentement, huwa tajjeb li tagħżel dan l-aspett minħabba l-art sann.
Għażla ta 'blokki tat-tħin: agħżel blokki tat-tħin tal-ġebel tal-granit preċiżi ta' kwalità għolja u kwantità ta 'malji rħas.
Pass ta 'sprucing: Il-veloċità tal-illustrar tvarja skont il-metodu tad-drapp mhux imsajjar u l-kulur tal-pjanċa. Pereżempju, għal partiċelli żgħar u pjanċi ta 'dell qawwi, il-veloċità lineari għandha titnaqqas matul is-sistema ta' sann; anke għal pjanċi bi debris massiv, debris tal-ħġieġ, u pjanċi ta 'kulur ħafif, il-veloċità lineari tista' tkun bil-kbir aktar mgħaġġla.
- 10. Spezzjoni:
Tista 'tħares lejn il-kwalità tad-dehra tal-bord?
- 11. tnaqqis Slab:
Uża magni tal-qtugħ vertikali u orizzontali u qtugħ tal-pont biex tnaqqas il-prodott għat-tul meħtieġ.
- 12. Ippakkjar u ħażna:
Il-prodotti maqtugħin huma mnixxfa, ippakkjati, u maħżuna ġewwa l-maħżen.
-
Għaliex tagħżel merkanzija tal-ġebel tal-kwarz sintetiku KA UNITED?
Bħala produttur u esportatur pendenti ta 'ġebel tal-kwarz sintetiku fiċ-Ċina, KA UNITED għandu żmien twil ta' esperjenza fil-manifattura ta 'ġebel tal-kwarz artifiċjali, linji ta' manifattura avvanzati, grupp ta 'manifattura b'saħħtu, u grupp ta' disinn u R&D, li joffri prodotti tal-ġebel tal-kwarz għal ħafna dar u marki tal-ġebel tal-kwarz barranin. Offerti mfassla apposta: ipprovdejna prodotti tal-ġebel tal-kwarz magħmulin mill-bniedem lil mijiet ta 'manifatturi madwar id-dinja.








